Un cuptor de tratament termic cu vid principal este compus în principal dintr-un sistem de control electric, sistem de motor, sistem de vid puternic, sistem de cuptor și sistem. Sistemul de vid puternic este compus în principal din unități puternice de vid, care sunt utilizate în principal pentru a evacua corpul cuptorului și a menține vidul. Avantajele sale sunt următoarele: în primul rând, tratarea termică schimbă structura cristalină, elimină tensiunile interne și înmoaie materialul. În al doilea rând, previne decarburarea și degresarea oxidativă, îmbunătățind astfel strălucirea și proprietățile mecanice ale suprafeței. În al treilea rând, volumul cuptorului este mare, precizia controlului temperaturii este ridicată, diferența de temperatură în zona de temperatură este mică, iar sistemul este stabil. În al patrulea rând, sistemul de control al temperaturii cuptorului este complex, iar datele au caracteristicile de variație în timp, neliniaritate și histerizare. Prin urmare, pe măsură ce timpul de încălzire crește, temperatura de încălzire crește și gradul de vid crește, diferite efecte de tratare vor fi produse. În al cincilea rând, controller-ul programabil are o structură simplă, o puternică capacitate de anti-interferență și o bună versatilitate, care pot îmbunătăți stabilitatea și precizia sistemului, îmbunătățind astfel eficiența de producție. Cuptorul de tratament termic cu vid este proiectat după cum urmează.
Cuptorul de tratare termică cu vid este un cuptor de rezistență orizontală de răcire rapidă, care utilizează circulația externă și încălzirea într-o singură cameră. Cuptorul de tratament termic cu vid este alcătuit dintr-un sistem de corp de cuptor, un sistem de transmisie, un sistem puternic de vid, un sistem de încălzire și un sistem de răcire.
Sistemul de cuptor este alcătuit din ușa cuptorului, carcasă de cuptor, cameră de încălzire și bandă de rezistență. Deschiderea și închiderea ușii cuptorului este controlată automat, care este controlată de dispozitivul de transmisie al cilindrului de presare. Carcasa cuptorului de tratare termică cu vid adoptă o structură cilindrică și este fabricată din oțel inoxidabil. Corpul cuptorului are mai multe zone de temperatură de încălzire, iar fiecare zonă de temperatură este încălzită cu o bandă de rezistență.
Dispozitivul de transmisie se referă la controlul raftului de material, căruciorului și motorului electric. Așezați piesa de lucru pe raftul de materiale, respectiv căruciorul de materiale ale piesei de lucru pe căruciorul de platformă. Introduceți-l în ușa cuptorului și va fi transportat de controlul motorului. Când este trimis la gura cuptorului, comutatorul de limitare este închis și apoi este trimis în zona de încălzire din cuptor, care este, de asemenea, condusă de dispozitivul de control al motorului.
Este alcătuit din unități puternice de vid, toate fiind situate pe o parte a corpului cuptorului. Fiecare set de unități de vid este compus din pompă de difuzie, pompă Roots, pompă de întreținere, întrerupător de circuit, contactor și conducte corespunzătoare. Funcția principală este de a controla pornirea și oprirea pompei de antrenare și a supapei electromagnetice. Programul de control al sistemului de vid este controlul secvențial al unității, iar secvența sa este: mai întâi, controlul încălzirii pre-pompei de difuzie. În al doilea rând, controlul supapei de pompare grosieră și a supapei de vid puternic a corpului cuptorului.
Metoda de încălzire a sistemului de încălzire a cuptorului de tratare termică cu vid este încălzire electrică, care utilizează benzi de rezistență pentru încălzire. Diferite zone de temperatură sunt distribuite în cuptor, iar echipamentul corespunzător de control al temperaturii este, de asemenea, instalat. Programul de încălzire al cuptorului este controlul încălzitorului, care este controlat în funcție de curbura temperaturii din cuptor. Când gradul de vid din cuptor este mai mic decât valoarea setată, se efectuează încălzirea.
Metoda de răcire a sistemului de răcire este de a utiliza răcirea cu apă pentru a răci cuptorul și pompa de vid. Corpul cuptorului de tratare termică cu vid utilizează circulația de apă în stratul intermediar al carcasei, iar carcasele sunt înfășurate cu tuburi de apă. Pompa de vid este de asemenea tubată.
Cerințe de instalare și precauții privind mașina de tragere a sârmei din oțel inoxidabilApril 25, 2022Mașina de tragere a sârmei din oțel inoxidabil este utilizată în principal pentru tratamentul suprafețelor de metal. Mașina adoptă proprietățile fizice astfel încât performanța piesei nu se schimbă în timpul lucrului ...view
Motivele uzurii mașinii de tricotat sârmă.December 20, 2021Motivele uzurii matricii în timpul procesului de tragere a sârmei cu mașina de tragere a sârmei: Ⅰ. Raportul de compresie stabilit de mașina de tragere poate fi nepotrivit. Acest lucru poate cauza cicatrici sau fisuri în sârmă și poate duce la uzura matricii.view
Mașina de gabion box este larg utilizată în diferite domenii.January 10, 2022Ⅰ. Domeniile de aplicare ale mașinii pentru gabioane
Mașina pentru gabioane este un echipament profesional pentru producerea de metale hexagonale regulate. Produsele sale sunt utilizate în mod frecvent în domeniul petrolului, în construcții, în creșterea animalelor și în alte domenii.view
Metoda de lubrifiere pentru tragerea sârmei cu o mașină de tragere a sârmei din oțel inoxidabilMarch 24, 2022Mașina de tragere a sârmei din oțel inoxidabil este utilizată în principal pentru desenarea suprafeței și tratamentul de curățare a metalului. Mașina are anumite proprietăți fizice astfel încât performanța piesei de lucru este îmbunătățită prin procesul de tragere a sârmei.view
Precauții de întreținere pentru mașina de fabricat cui pentru unghiiNovember 8, 2022De fiecare dată când folosim o mașină de făcut cuie, piesele interne suferă uzură. Cu toate că este relativ simplă de utilizat, consumă mai puțină energie și emite zgomot redus, este...view
Analiza Aplicației Mașinii de Tras Cu Fir de CupruJuly 14, 20221. Mașina de traseu a sârmei aparține mașinilor de desenare a sârmei metalice din industria echipamentelor de produse metalice. Aceasta aparține echipamentelor de prelucrare pentru producția de piese standard și altele...view