Introducere în procesul de călire a cuptorului

1. Procesul de tratare termică aferent cuptorului de recăldire

Recăldirea este un proces de tratare termică a metalului care implică încălzirea lentă a metalului la o anumită temperatură, menținerea acesteia pentru o perioadă suficientă și apoi răcirea acesteia la o rată adecvată, uneori prin răcire naturală, alteori prin metoda de răcire controlată.

2. Scopul cuptorului de recăldire

1) Reducerea dureței, înmuierea piesei de lucru și îmbunătățirea mașinabilității.

2) Îmbunătățirea sau eliminarea diferitelor defecte structurale și tensiunilor reziduale cauzate de oțel în procesele de turnare, forjare, laminare și sudare și reducerea tendințelor de deformare, crăpare sau fisurare a piesei de lucru.

3) Refinarea dimensiunii de grăunte, îmbunătățirea structurii pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale piesei de lucru și eliminarea defectelor structurale.

4) Organizarea și distribuția uniformă a componentelor materiale, îmbunătățirea proprietăților materiale sau pregătirea pentru tratamentul termic viitor, cum ar fi recăldirea și revenirea.

În producția practică, aplicarea procesului de recăldire cu cuptorul de recăldire este foarte largă. În funcție de diferitele scopuri de recăldire necesare de piesele de lucru, există multe procese de tratare termică în recăldire, cum ar fi recăldirea completă, sferoidizarea recăldirii, recăldirea de eliminare a tensiunilor etc.

3. Utilizarea cuptorului de recăldire

Seria de cuptoare de recăldire industriale sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi: turnări, metalurgie, automotive, aeronautică, militară, construcții de nave, industria ușoară și energie electrică. Acestea pot fi utilizate pentru diferite procese de tratare termică în recăldire pentru diferite piese de metal, cum ar fi: turnări din oțel cu crom înalt și mangan, turnări din fontă cenușie, role de laminat, rulmenți, bile de oțel și învelișuri rezistente la uzură.

4. Modul de funcționare al cuptorului de recăldire

Cuptorul de recăldire este fabricat cu o structură de corp de cuptor pătrat sau circular. Cuptorul este echipat cu cărămizi refractare și fibră de alumino-silicat pentru izolație sau o structură completă de izolație a cuptorului cu fibră. Piesa de lucru este plasată în cuptor, iar cuptorul este încălzit prin încălzire electrică sau combustibil, cum ar fi uleiul, gazul. Piesa de lucru din cuptor este încălzită la temperatura necesară pentru procesul de recăldire într-un mediu natural sau de protecție, menținută pentru o perioadă de timp, apoi răcită natural sau la o rată controlată. Datorită gamei largi de cuptoare de recăldire, modul de funcționare variază și ele. Cuptorul de recăldire de tip cărucior are un cărucior independent de încărcare și descărcare pentru operații mai ușoare de încărcare și descărcare și poate încărca piese de lucru mari și grele. Cuptorul de recăldire de tip groapă este potrivit pentru încărcarea verticală a arborelui, a tijelor, a conductelor și a altor piese de lucru și nu se deformează ușor în timpul încălzirii în recăldire.

5. Clasificarea cuptorului de recăldire

1) Cuptorul de recăldire poate fi clasificat în funcție de diferite metode de încălzire, cum ar fi încălzirea electrică, încălzirea cu combustibil și încălzirea cu gaz, respectiv cuptor de recăldire electric, cuptor de recăldire cu ulei și cuptor de recăldire cu gaze naturale.

2) Cuptorul de recăldire cu diferite structuri ale corpului cuptorului sunt cuptor de recăldire tip cărucior, cuptor de recăldire tip groapă, cuptor de recăldire tip cutie și cuptor de recăldire tip capotă.

3) Cuptorul de recăldire poate fi clasificat și în cuptor de recăldire vid, cuptor de recăldire în atmosferă controlată și cuptor de recăldire încălzit în atmosferă naturală.