Cuptorul de recoacere cu sârmă este un fel de proces de tratare termică a metalelor în care piesele metalice sunt încălzite lent la o anumită temperatură în diferite tipuri de cuptoare de recoacere GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei păstrate pentru o perioadă de timp și apoi răcite la o viteză adecvată (de obicei răcire naturală GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei uneori răcire controlată).
Scopul cuptorului de recoacere cu sârmă este de a înmuia materialele sau piesele de prelucrat care au fost turnate GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei forjate GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei sudate sau prelucrate GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a reduce duritatea GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a îmbunătăți plasticitatea și duritatea GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a omogeniza compoziția chimică GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a elimina stresul rezidual sau de a obține proprietățile fizice preconizate. Procesul comun de recoacere a sârmelor
② Recoacere sferică.& nbsp;
③ Recoacere izotermală.& nbsp;
④ Recoacerea recrutarii.& nbsp;
⑤ Recoacerea grafitizării.& nbsp;
⑥ Recoacere prin difuzie.& nbsp;
⑦ Reactionarea stresului.& nbsp;
Cadrul cuptorului de recoacere a sârmei este sudat cu oțel de secțiune diferită GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei cadrul exterior este realizat din oțel de canal ca fascicul principal GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei placa de coafură este realizată din placă rece GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei căruciorul este realizat din oțel de canal ca fascicul principal GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei iar placa inferioară și plăcile de capăt față și spate sunt realizate din placă medie.
Principiul de lucru al cuptorului de recoacere a sârmei de vânzare
cuptorului de recoacere a sârmei este de a înmuia materialele sau piesele de prelucrat care au fost turnate GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei forjate GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei sudate sau prelucrate GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a reduce duritatea GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a îmbunătăți plasticitatea și duritatea GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a omogeniza compoziția chimică GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei de a elimina stresul rezidual sau de a obține proprietățile fizice preconizate. este uniformă prin circulația ventilatorului GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei iar microstructura materialului filmului este reconstruită prin tratament termic pentru a îmbunătăți stabilitatea și eficiența conversiei. Stresul intern al pieselor turnate din oțel și suduri poate fi eliminat prin încălzirea pieselor turnate la aproximativ 950 ℃ și răcirea lor corespunzătoare după ținerea pentru un anumit timp. Pentru produsele din oțel care încep să formeze austenit sub 100-200 ℃ după încălzire GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei stresul intern poate fi eliminat prin răcirea în aer după conservarea căldurii. Tipuri de cuptoare de recoacere
de recoacere a firului de gaz GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei GPL & nbsp; Cuptor de recoacere a sârmei cuptor electric de recoacere cuptor electric de recoacere și & nbsp; cuptor de recoacere cu hidrogen de vânzare la prețuri competitive en-gros.