Tragerea prin filare este un fel de proces de prelucrare a metalelor. În procesul de prelucrare a metalelor prin presiune, metalul este forțat prin matriță cu ajutorul unei forțe externe, iar suprafața secțiunii transversale a metalului este comprimată. Metoda tehnologică de obținere a formei și dimensiunilor solicitate ale secțiunii transversale a metalului se numește procesul de tragere prin filare. Mașina folosită pentru acest proces de prelucrare a metalului și schimbarea formei și dimensiunilor firelor de metal se numește mașină de tragere a firelor de metal.
Tipuri de mașini de tragere a firelor de metal
În funcție de diferitele tipuri de mașini de tragere a firelor de metal, împărțim aproximativ mașinile de tragere a firelor în următoarele categorii:
Mașina de tragere cu tambur
Mașina de tragere cu tambur este cea mai larg utilizată mașină de tragere a firelor de metal. Deoarece în timpul tragerei prin filare, firul trece prin fiecare tambur și, de asemenea, trece prin intermediul unei scripeți. Mașina de tragere cu tambur are caracteristici de structură simplă, ușor de utilizat și întreținut, mod de producție cu consum redus și eficient, astfel încât este potrivită pentru prelucrarea diferitelor fire de metal cu specificații medii și fine. Fierul de tragere de oțel este în general de 2-8 mm.
Mașinile de tragere cu tambur produse de METAL TECH prezintă caracteristici, cum ar fi utilizarea unei plăci de oțel sudate integral pentru corpul mașinii, iar grosimea plăcii de oțel ajunge la 14 mm, ceea ce face mașina mai solidă și stabilă în timpul funcționării. Toate mașinile noastre sunt echipate cu un reductor silențios de viteză ridicată și suprafață dură de dinți. Comparativ cu transmisia prin curele utilizată în majoritatea celorlalte fabrici, avantajul transmisiei noastre de reductor este că este mai silențioasă, mai rapidă, mai puternică și mai durabilă (curea este ușor de deteriorat). Întreaga mașină adoptă controlul electric, care este mai inteligent și avansat.
Mașina de tragere în linie dreaptă
Comparată cu mașina de tragere cu tambur, mașina de tragere în linie dreaptă elimină procesul de trecere prin scripete, astfel încât firul poate trece direct prin fiecare tambur, îmbunătățind foarte mult viteza de tragere. Viteza cea mai rapidă poate ajunge la 1200 de metri pe minut. Întreaga mașină adoptă controlul electric, care este mai inteligent și avansat și economisește, de asemenea, costul forței de muncă.
Mașina de tragere prin filare cu bazin cu apă
Mașina de tragere prin filare cu bazin cu apă are un bazin cu apă, care este umplut cu apă, astfel că se numește mașină de tragere prin filare cu bazin cu apă sau mașină de tragere prin filare umedă. Mașina de tragere prin filare cu bazin cu apă este un echipament mic de producție continuă, compus din mai multe capete de tragere. Prin tragere treptată și plasarea capetelor de tragere în bazinul cu apă, în final se trage firul de metal până la specificațiile solicitate. Principiul de lucru al mașinii de tragere prin filare cu bazin cu apă constă în faptul că după ce firul metalic trece prin fiecare etapă de tragere din mașină, diametrul firului metalic se schimbă, astfel încât viteza liniei de lucru a fiecărui cap de tragere trebuie să se schimbe. Mașina de tragere prin filare cu bazin cu apă este potrivită pentru tragerea diferitelor fire de metal cu specificații medii și fine, în special pentru tragerea firelor de oțel cu conținut mediu și scăzut de carbon, firelor de fier galvanizat, firelor de oțel pentru margele, firelor de oțel pentru furtun, volfram, molibden, sârme de oțel și sârmă de cupru și sârmă de aluminiu. Mașina de tragere prin filare cu bazin cu apă este utilizată în principal pentru tragerea firelor subțiri mai mici de 3 mm, iar diametrul minim al firului poate ajunge la 0,1 mm.
Mașina de tragere verticală
Mașina de tragere verticală are un singur tambur și este utilizată în principal pentru tragerea unui fir gros cu un diametru de peste 8 mm, și diametrul maxim al firului poate ajunge la 40 mm.
Alte articole de mașini de sârmă și plasă de sârmă.
Motivele uzurii mașinii de tricotat sârmă.December 20, 2021Motivele uzurii matricii în timpul procesului de tragere a sârmei cu mașina de tragere a sârmei: Ⅰ. Raportul de compresie stabilit de mașina de tragere poate fi nepotrivit. Acest lucru poate cauza cicatrici sau fisuri în sârmă și poate duce la uzura matricii.view
Mașina de fabricat cuie cu o eficiență mare de producție poate îmbunătăți competitivitatea pe piață.November 8, 2022Mașina de fabricat cuie automată de înaltă viteză adoptă tehnologie avansată. Mașina are un design avansat, structură compactă, aspect frumos, utilizare convenabilă și operare sigură. Această mașină...view
Principalele funcții ale cuptoarelor de tratare termică cu vid.March 9, 2022Furnacele de tratare termică cu vid sunt potrivite pentru tratarea soluției și tratamentul de îmbătrânire a pieselor de produse cu vid de dimensiuni mari și medii. Furnacele de tratare termică cu vid de înaltă presiune cu gaze reprezintă o tehnologie foarte avansată de tratare termică cu vid...view
Rolul capacului interior în cuptorul de anilare Bell.December 20, 2021Ⅰ. Definiția cuptorului de recuit cu clopot
Un tip de cuptor de recuit este cuptorul de recuit cu clopot. Încălzește în primul rând oțelul bandelet indirect prin intermediul capacului interior al cuptorului de recuit cu clopot...view
Performanța de sigilare a furnalei de recălire în vid.June 21, 2022Atât cuptorul de recție în vid cât și cuptorul de întărire în vid aparțin categoriei de tratament termic în vid. Acestea pot elimina scama de pe suprafața piesei de prelucrat și au funcția de degresare...view
Avantajele mașinii de sârmă hexagonală.April 25, 20221. Avantajele mașinii de plasă șesată hexagonală
Custile din plasa de sârmă hexagonală sunt adesea utilizate în proiectele de conservare a apei datorită costurilor lor foarte reduse. Este umplută cu pietre obișnuite, care pot...view