Structura de transmisie a utilajelor de tragere a sârmei este în mare parte de tip transmisie prin angrenaj, ceea ce s-a manifestat în principal prin absorbția apei și scurgeri de ulei din cutia de viteze în timpul anilor de producție, ducând la deteriorarea pieselor de schimb precum rulmenți și angrenaje, provocând oscilații ale tamburului, zgomote puternice și un mediu nesatisfăcător la fața locului. Pentru a schimba această situație, parametrii corespunzători pentru selectarea curelelor sincrone sunt determinați pe baza diferitelor parametri ai cutiei de viteze cu transmisie prin angrenaje. Cu toate acestea, la selectarea parametrilor corespunzători pentru curelele sincrone bazate pe o selecție teoretică, structura de transmisie a curelei sincrone nu poate satisface nevoile operaționale ale utilajului de tragere a sârmei. Bazându-ne pe experiență, modificarea parametrilor corespunzători poate satisface nevoile operaționale ale utilajului de tragere a sârmei.
În prezent, transmisia prin curele sincrone este utilizată în principal în diverse utilaje textile, instrumente, autoturisme și alte utilaje din industria ușoară. Curelele sincrone au avantajele atât ale transmisiei prin curea, cât și ale celei prin lanț în timpul utilizării: transmisie lină cu zgomot redus, raport de transmisie precis, forță axială mică pe arbore, eficiență ridicată de transmisie, rezistență bună la ulei și uzură; structură compactă de transmisie; și transmisia prin curea cu dinți nu necesită lubrifiere. După înlocuirea cutiei de viteze cu transmisie prin angrenaj cu o transmisie prin curele cu dinți, problemele cu absorbția apei, scurgerile de ulei și zgomotele din cutia de viteze pot fi rezolvate fundamental. Cu toate acestea, la selectarea parametrilor corespunzători pentru curelele sincrone bazate pe o selecție teoretică conform diferitelor parametri ai cutiei de viteze cu transmisie prin angrenaj, structura cutiei de viteze cu transmisie prin curele sincrone nu poate satisface nevoile operaționale ale utilajului de tragere a sârmei. Prin modificarea unor parametri bazată pe experiență, este proiectat un set de curele sincrone și role cu dinți non-standard. În funcție de rezultatele testului, această cutie de transmisie poate satisface cerințele operaționale ale utilajului de tragere a sârmei.
1. Situația înainte de modificarea utilajului de tragere a sârmei
Principalele probleme ale reductorului cu transmisie prin angrenaj al utilajului de tragere a sârmei în timpul anilor de producție sunt următoarele:
(1) Apa de răcire intră în cutia de viteze prin arborele principal, distrugând lubrifierea rulmenților și a angrenajelor, provocând uzură sau deteriorare a angrenajelor și rulmenților în cutia de viteze. Prin urmare, utilajul se defectează adesea, iar costul de întreținere este ridicat.
(2) După ce cutia de viteze este umplută cu apă, uleiul de lubrifiere se varsă și provoacă poluarea mediului și afectează grav producția civilizată pe fața locului.
(3) Angrenajele din cutia de viteze suportă sarcini alternante mari, iar zgomotul și temperatura în timpul funcționării sunt ridicate.
2. Efectele după modificarea utilajului de tragere a sârmei
De când prototipul utilajului de tragere a sârmei a fost modificat, a demonstrat rezultate mai bune în comparație cu transmisia prin angrenaj închisă utilizată în reductorul principal. Satisfăce cerințele de producție și îndeplinește obiectivele de proiectare.
(1) Capacitatea operațională a echipamentului a fost îmbunătățită, iar timpul de oprire a utilajului a fost redus, oferind un sprijin puternic pentru finalizarea sarcinilor de producție.
(2) Problema absorbției apei și a scurgerilor de ulei din cutia de viteze a fost rezolvată în mod fundamental, fără poluarea uleiului de lubrifiere și îmbunătățiri ale mediului de lucru pentru lucrători.
(3) Transmisia este stabilă, reducând zgomotul pe fața locului și beneficiind sănătatea fizică și mentală a lucrătorilor.
(4) Demontarea și asamblarea sunt convenabile, reducând intensitatea muncii lucrătorilor de întreținere.
(5) Exactitatea operațională a echipamentului a fost îmbunătățită, calitatea produsului a fost îmbunătățită, iar costurile de producție au fost reduse.
(6) Mecanismul de transmisie prin curele cu dinți poate fi interchimbat și folosit pe scară largă în utilajele de tragere uscată a sârmei (mașini-unelte finite).
Alte articole de mașini de sârmă și plasă de sârmă.
Cum ar trebui să aleagă producătorul cuptorului de anealare Bell?June 21, 2022Cu creșterea cererii pentru furnale de înmuiere cu clopot, mulți producători au apărut de-a lungul anilor, deci este foarte important să alegeți un producător de încredere de furnale de înmuiere cu clopot. Noi...view
Ghidul de selecție și mentenanță a mașinilor de tragere a sârmei.August 6, 2021Mașina de desenat firul metalic este cunoscută și sub numele de mașină de desenat sau trăgător de fir, acesta fiind foarte utilizată în aplicațiile industriale. Ⅰ. Clasificarea mașinii de desenat a firului: Mașinile de desenat pot fi divizate...view
Mașina de fabricat cuie cu o eficiență mare de producție poate îmbunătăți competitivitatea pe piață.November 8, 2022Mașina de fabricat cuie automată de înaltă viteză adoptă tehnologie avansată. Mașina are un design avansat, structură compactă, aspect frumos, utilizare convenabilă și operare sigură. Această mașină...view
Mașina de gabion box este larg utilizată în diferite domenii.January 10, 2022Ⅰ. Domeniile de aplicare ale mașinii pentru gabioane
Mașina pentru gabioane este un echipament profesional pentru producerea de metale hexagonale regulate. Produsele sale sunt utilizate în mod frecvent în domeniul petrolului, în construcții, în creșterea animalelor și în alte domenii.view
Procesul de Revenire Termică a Cuptorului de Recăldare Tip ClopotOctober 14, 2021Cuptoarele de recristalizare prin revenire la cald (Bell) folosesc în general gaz de protecție hidrogen sau amestec de hidrogen-nitrogen, dar hidrogenul are conducția termică mai bună decât amestecul de hidrogen-nitrogen. În plus, hidrogenul de înaltă calitate are...view
Cum se aplică tehnologia de frecvență variabilă pe mașini de desenat?March 13, 2023Mașina de traseu poate fi împărțită în tipul de linie dreaptă și tipul de bazin de apă în funcție de metoda de traseu, și poate fi, de asemenea, clasificată în mașină mare de traseu, mașină medie de traseu și mașină mică de traseu în funcție de diametrul firului tras.view